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特點：過濾面積大，能耗低，操作簡單易懂。適用于過濾淬火油，熱處理油或者是油中機械雜質含量很大的廢機油。

過濾面積：10平米 或者其它面積
濾板29張，濾框30張,濾布59張
板框尺寸：2850*1100*1300mm
設備尺寸：3400*1500*1700mm
參考重量：3200kg
配套油泵YCB 3.3-0.6（流量：3000L/H）或者其它流量 
過濾精度：20微米（略600目）
液壓缸配套電機2.2kW，油泵電機1.5kW，總功率3.7kW
 
淬火油板框壓濾機的安裝：
壓濾機的結構由三部分組成：
1、機架（止推板、壓緊板、大梁）；
2、壓緊機構（液壓壓緊）；
液壓壓緊機構由液壓站、油缸、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫法蘭卡片組成；液壓站的結構組成有電動機、油泵、溢流閥（調節壓力）、換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機構壓緊時，由液壓站提供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，自動切斷電動機電源，壓緊動作完成；退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力標的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表上限時，自動切斷電源，油泵停止供油，由于油路系統可能產生的內漏和外泄造成壓力下降，當降到壓力表下限指針時，電源自動接通，油泵開始供油，壓力達到上限時，電源自動切斷，油泵停止供油，這樣循環以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。（本設備在出廠時已經調節好）。
3、過濾機構（濾板、濾框、濾布）組成；